Prima si misura. Poi si decide.
Nella maggior parte delle aziende manifatturiere le competenze ci sono. Spesso manca un modo di lavorare stabile, ripetibile e misurabile. Standardizziamo i flussi tecnici e produttivi, misuriamo il lavoro per fasi e trasformiamo le opinioni in decisioni basate sui numeri.
Dal preventivo alla spedizione.
Standardizzazione dei flussi
Responsabilità chiare, standard condivisi e passaggi puliti tra commerciale, ufficio tecnico, acquisti e produzione.
Misurazione per fasi
Ogni fase di lavoro va misurata in modo reale e veritiero, così si vedono le perdite di tempo, si studiano le ottimizzazioni giuste e si verifica se funzionano davvero.
Scelte make or buy
Lavorare un prodotto internamente non è sempre la soluzione migliore, e non lo è sempre nemmeno esternalizzarlo. Valutare caso per caso cosa conviene è decisivo per rendere redditizia una commessa e rispettare i tempi di consegna.
Master e varianti
Prodotti e progetti organizzati come un master controllato con le sue varianti, così le commesse ripetitive non ripartono ogni volta da zero.
Gestione delle modifiche
Modifiche classificate per impatto e comunicate a tutte le funzioni coinvolte. Basta modifiche al volo.
Direzione di stabilimento
Esperienza nella direzione di stabilimenti e nella standardizzazione dei flussi in Italia, Ucraina e Stati Uniti, dalle officine a conduzione familiare alle aziende con oltre mille dipendenti.
Carpenteria ripetitiva: circa il 40% di costo in meno.
Il problema
Una famiglia di commesse ripetitive di carpenteria sembrava poco redditizia. Ognuno aveva la sua spiegazione: chi dava la colpa al prezzo di vendita, chi all’officina, chi al cliente.
La misurazione
Le ore sono state misurate fase per fase. Per la prima volta si è visto dove si concentrava davvero il costo.
Le decisioni
Make or buy su alcune parti, assemblaggio in serie e saldatura semiautomatica sulle lavorazioni ripetitive.
Il risultato
Il costo di quella famiglia di commesse è sceso di circa il 40%. Il numero conta, ma conta di più il metodo.
Se misuri, puoi decidere. Se non misuri, puoi solo sperare.Giovanni Commodaro
Domande frequenti
Come funziona il pagamento?
Prima concordiamo insieme il lavoro da fare, le fasi e il prezzo. Ogni fase si paga per intero prima di cominciarla: nessun lavoro parte senza essere stato pagato.
È una questione di serietà, da entrambe le parti. Chi non si sente pronto a pagare, di solito non è ancora pronto a cambiare: un percorso di cambiamento o lo si comincia convinti, oppure è meglio non cominciarlo.
Durante il lavoro vi chiederemo di introdurre modifiche e di cambiare il vostro modo di lavorare: è giusto poterlo fare pensando solo al risultato, senza che diventi una questione di soldi. E con la fase già pagata il lavoro non si ferma a metà alla prima urgenza: una commessa da chiudere, poi un montaggio in ritardo, poi un’altra emergenza ancora.
Da dove si comincia?
Da un processo concreto, di solito quello che oggi vi costa di più o vi crea più problemi. Lo misuriamo fase per fase, vediamo dove si perdono tempo e margine e decidiamo insieme gli interventi. Poi si passa al successivo.
Chi deve essere coinvolto in azienda?
La direzione e le persone che fanno il lavoro ogni giorno. Le regole e gli standard si costruiscono con chi dovrà applicarli, altrimenti restano sulla carta.
Serve un software gestionale per misurare le fasi?
Non per cominciare. Conta che la misura sia reale e veritiera; lo strumento si sceglie dopo, quando è chiaro cosa serve misurare.
Lavorate anche con aziende senza ISO 9001?
Sì. Standardizzare e misurare serve a qualunque azienda manifatturiera, certificata o no. E se in futuro vorrete la certificazione, il lavoro fatto sarà già una buona base.
Guardiamo insieme i vostri numeri.
Raccontateci della vostra azienda e del processo che volete migliorare.
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